雙螺旋壓榨機應用廣泛。廣泛應用于化學漿、廢紙漿等漿料的濃縮，也適用于黑色液體提取段的黑色液體提取。漿料由直徑變距螺旋軸向前推，漿料體積逐漸減小。擠出的過濾液從網流入過濾槽。通過調整進料塞裝置的壓力或螺旋軸的速度，可以調整出漿濃度。物料從進料口進入后，在螺旋葉片的推動下沿軸向前進。在前進過程中，物料受到螺旋軸直徑變距和壓縮段阻力裝置的影響，形成較大的擠壓力，使物料在此作用下機械脫水。擠出的水通過過濾篩排出，脫水后的干物料排出。

雙螺旋壓榨機主要采用機械直接壓力法脫水濕材料。該設備已應用于造紙、食品、制藥等行業，適用于造紙漿、食品淀粉、玉米胚芽、玉米纖維、土豆渣等含水量高的濕材料的脫水，可進一步深加工利用，提高綜合利用能力；脫水材料可直接進入下一道工序的干燥設備，降低干燥設備的能耗。設備脫水效果好，進料水分低，運行平穩，無振動，結構緊湊，操作維護簡單。

雙螺旋壓榨機的壓榨螺旋使用壽命是一個非常現實和棘手的問題。壓榨螺旋在設備負荷下工作時間長，表面磨損快，螺旋直徑大的螺旋葉片磨損快。期間快速磨損的地方是沿螺旋直徑大的螺旋葉片方向。一些季節性的雙螺旋壓榨機，如壓榨水果的葡萄汁，通常只在水果采摘節使用很短的時間。在這種情況下，螺旋葉片的磨損通常在很長一段時間后出現。

雙螺旋壓榨機的軸向磨損會增加螺旋葉片與篩網之間的間隙。因此，壓榨后材料的干燥度會降低，進料速度會降低，產量會降低，甚至材料的回收也會打滑。徑向磨損導致螺旋葉片變薄，葉片在材料的反作用力下翻轉，導致壓榨機故障。

為了減少雙螺旋壓榨機零件的磨損和故障，操作人員在磨合期間應遵守操作規程，并按照開停機的規章制度正確啟動。