雙螺旋壓榨機是一種可連續(xù)的螺旋壓榨機，用于分離含有一定纖維或粘性的宏觀世界材料的固液。如發(fā)酵葡萄皮渣、姜、菠菜、橡膠、中草藥、冬棗、廚房垃圾處理等含有一定纖維的水果和蔬菜汁，也用于除枝或少量枝的沙棘果連續(xù)汁，篩孔根據(jù)沙棘的大小專門制作。旋轉(zhuǎn)過濾：絮凝劑絮凝后，污泥形成一定強度的絮凝劑，含有大量自由水的固液混合物通過立式反應(yīng)器溢流口進入旋轉(zhuǎn)過濾器，污泥在螺旋軸葉片的推動下向前移動，由于重力自由脫水，滾筒與螺旋轉(zhuǎn)向相反，使污泥在滾筒內(nèi)不斷滾動，不斷過濾絮凝劑內(nèi)的自由水，濃縮后的污泥通過螺旋葉片進入下一級脫水過程；螺旋擠壓：預(yù)脫水污泥進入螺旋擠壓機后，在錐螺旋軸和直徑螺旋的作用下，使液體體積壓縮，使液體中的水通過孔過濾器快速分離，固體在不斷壓縮的作用下，含水量逐漸下降，成為我們需要的濾餅，*后在螺旋輸送的作用下排出。

當雙螺旋壓縮機運行時，磨損程度相對較高，特別是與材料接觸的部件。如果質(zhì)量不好，件的頻率會很高，因此質(zhì)量非常重要；在選擇雙螺旋壓榨機時，我們是否想要生產(chǎn)的材料？如果數(shù)量大，但質(zhì)量差，則應(yīng)考慮是否合適。如果設(shè)備使用不清楚，由于不了解結(jié)構(gòu)特點，可能會出現(xiàn)錯誤操作，導(dǎo)致設(shè)備運行問題。如果不根據(jù)自己材料的性能進行選擇，則處理后的材料不符合要求。

雙螺旋壓榨機的運行過程是：壓榨機的輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋，通過壓榨螺旋的螺距和軸徑減小，在篩壁和錐體阻力的作用下擠出物料中所含的液體（果汁）。擠出的液體從篩孔中流出，集中在果汁桶中。壓榨后的果渣通過篩筒末端與錐體之間的排出機排出。錐體后部配有彈簧。通過調(diào)整彈簧的預(yù)緊力和位置，可以改變排出阻力和出渣口的大小，調(diào)節(jié)壓榨的干濕度

雙螺旋壓榨機的適用范圍：適用于城市污水處理廠、水廠、市政污水泵站的網(wǎng)渣處理；雙螺旋壓榨機將格柵清洗機去除的網(wǎng)渣帶入壓榨機主體，在運輸過程中擠壓、脫水、擠壓的網(wǎng)渣卸載收集器，使廢物更容易運輸、填埋、焚燒。