雙螺旋壓榨機的主要特點是采用無軸螺旋，與材料接觸面小，摩擦力低，可提高擠壓效率。無堵塞，無纏繞現象；設備采用不銹鋼，強度高，耐腐蝕性好，使用壽命長；驅動裝置采用軸直接驅動，運行穩定可靠，節能；出口設有彈簧擋板，增加擠壓力，提高脫水率；除進出口外，其余采用密封結構，使環境清潔衛生。

雙螺旋壓榨機適用范圍:用于脫水壓縮給排水泵站、污水處理廠、水廠攔污格柵截留的渣土；造紙、制糖、釀酒、食品加工、屠宰、皮革、紡織、印染、石化等工業廢水處理中的柵渣或濾渣。

雙螺旋壓榨機的設計要點也可廣泛應用于酒精廠、精細化工飼料等行業，以及含有一定纖維的物料的固液分離，如土豆、竹筍等物料的脫水處理，如木薯酒糟、蘆筍原料渣等。≤60%可調，其功能不同于臥螺機、壓濾機、真空吸濾機和普通雙螺旋壓榨機，可使廢渣或污泥脫水率高、價格低、應用方便。

雙螺旋壓榨機與材料接觸的材料均為優質耐酸堿無刺繡鋼。壓榨機由機架、傳動系統、進料部分、榨汁部分、液壓彈簧系統、護罩和電氣控制部分組成。壓榨螺旋與主軸一起旋轉，物料輸送螺旋套在主軸上與壓榨螺旋反向旋轉，對物料的壓榨力大而均勻。渣錐由液壓缸彈簧控制。調節油壓彈簧可以改變物料的壓力效果。

雙螺旋壓榨機的維護和使用方法:

1.啟動操作時，應先空運行檢查，設置每個操作正常，將排渣錐形體推至出渣口，方可投料生產。

2.進料前，打開液壓虹上的調壓閥，然后啟動油泵.逐漸關閉調壓閥，觀察壓力表，當表壓為1時，.5mpa停止時，檢查排出皮渣的干濕程度。如果排出皮渣濕，請停止。.可再次關閉小調壓閥；若過干，則反之亦然。

3.液壓系統*大工作壓力不得大于6mpa，以免發生零件和事故。特別注意泵啟動時，調壓閥不允許關閉，必須打開，達到一定的開度，使部分壓力油分流回油箱。

4.由于壓榨螺旋和篩筒對物料有一定的機械損傷，工作一定時間后，細碎的渣泥會沉淀在集汁斗中，應及時清理。在出渣口的小篩筒內工作一段時間后，也會被渣泥堵塞，應定期清洗，以免影響出汁效果。

5.傳動系統齒輪和軸承定期注入潤滑脂，主軸尾軸承和滑動面加油潤滑，注意減速器和軸承溫升是否正常（溫升不得超過室溫35℃)。

6.長時間不使用壓榨機時，必須將機內所有臟物清理干凈，易銹部件涂上油脂，并用塑料布或其他棚布覆蓋。

7.進料箱和減速箱上的軸密封使用一段時間后，可能會發生泄漏，填料壓蓋可以適當壓緊或填充。